Преимущества и недостатки конденсационных газовых котлов

← предыдущая статьяПриборы измерения, которые используются в котельныхКотловая и общекотловая автоматика делает котельные более «интеллектуальными», простыми в обращении и безопасными, более того, она помогает сократить энергетические затраты на выработку тепла, а значит — сэкономить на эксплуатации установки. Благодар...следующая статья →Выработка электроэнергии из воспроизводимого топливаНесмотря на повсеместную газификацию и удобство использования жидкого — например, дизельного, — топлива, твердотопливные котельные установки по-прежнему остаются актуальными. Особенно в ситуации, когда у заказчика имеется избыток всевозможных отходов...

1. 1. Преимущества конденсационных газовых котлов
2. 2. Недостатки конденсационных газовых котлов

Несмотря на развитие альтернативных источников энергии, газовые котлы остаются наиболее востребованными на рынке теплоэнергетики и — как подсказывают эксперты — останутся такими в обозримом будущем. Они дешевы, доступны, экономичны и эффективны, особенно для модульных котельных в умеренных климатических зонах.

Поговорим об особенностях такой разновидности газовых котлов как конденсационные, в том числе о тех характеристиках, которые обычно не упоминаются, а также о том, что они представляют из себя — в чём заключается принцип их работы.

Эта разновидность котлов называется конденсационной, потому что использует тепловую энергию водного конденсата, который образуется при сжигании топлива. Топливо сгорает, нагревая продукты сгорания, которые через поверхность воздействуют на теплоноситель. Причём процесс передачи энергии теплоносителю можно быть двух видов: с низшей теплотворной способностью и с высшей.

Конденсационные котлы относятся к котлам с высшей теплотворной способностью. Вода в них конденсируется благодаря снижению температуры газов до 55°C («точки росы») в процессе прохождения через теплообменник.

Преимущества конденсационных газовых котлов

1. Высокая надёжность, связанная с выработкой в процессе горения некоторых кислот: сернистой, серной, азотистой и азотной. Эти кислоты содержатся и в вырабатываемом котлом конденсате, следовательно, при изготовлении агрегата должны использоваться особые устойчивые к кислотами сплавы. Как правило, это силумин (алюминий-силикатные) и нержавеющая сталь. И силумин, и «нержавейка» устойчивы к кислотному воздействую, крепки и надёжны.
2. Устойчивость к переменным режимам работы, которая связана с использованием широкого температурного диапазона. Оборудование должно быть устойчиво к резкой перемене режима работы, к перепадам давления и температур. Безусловно, автоматика страхует котёл от внезапных скачков, но даже если что-то пойдёт не так, сам агрегат должен выдержать аварийную ситуацию. Это даёт «плюс» к надёжности.
3. Повышение эффективности достигается благодаря дополнительным теплотехническим и конструктивным решениям. Конечно, это несколько сложнее, требует подключения дополнительных специалистов и создания расчётом при проектировании, однако котельная становится эффективнее и экономичнее — и очень быстро окупается.
4. Универсальность — конденсационные газовые котлы очень мало весят, поэтому их можно устанавливать даже на крышах жилых многоквартирных домов. Производители давно уже нацелены на то, чтобы превратить этот вид котлов в полностью универсальный агрегат, который мог бы использоваться повсеместно. Их вешают на стены и ставят на пол, более того, их даже транспортируют без спецоборудования.
5. Экологическая чистота благодаря конденсату и меньшим температурам горения топлива. Сниженная температура подразумевает уменьшение интенсивности химических реакций, а значит — меньшее количество вредоносных соединений. А конденсат отводит с собой некоторое количество вредных веществ вместо того, чтобы «сбрасывать» их в атмосферу.

Недостатки конденсационных газовых котлов

1. Высокая стоимость. Конденсационные газовые котлы дорого стоят — приблизительно на 30% выше, чем обыкновенные газовые. Впрочем, окупаются они намного быстрее, потому что позволяют сохранить до 20% топлива ежегодно, дольше служат и более надёжны, а значит, требуют меньше денег на ремонт, ТО и реконструкцию.
2. Высокие требования по проектированию котельной. Чтобы действительно «выиграть» на конденсационных агрегатах, к проекту нужно подходить осмысленно и взвешенно — то есть, использовать специальные проектные решения.

Вас также может заинтересовать

Фасадная дымовая труба

Фасадная дымовая труба — стальная труба, которая прикрепляется к фасаду здания. Такие трубы используются преимущественно в пристроенных и встроенных котельных.

Ввод в эксплуатацию котельной установки

Ввод в эксплуатацию котельной установки — это процедура запуска котельной установки в штатном режиме, которая следует за монтажом и пусконаладочными работами. По результатам ввода в эксплуатацию готовится документ о том, что запущенная котельная соответствует правилам и нормам, допускающим ее дальнейшее использование.

Дрова

Дрова — это лесоматериалы, которые сжигаются для выработки тепла и света. Сжигание может происходить в печи, котле и даже на костре. По ГОСТ 3243-88 дрова длиной до 1 метра называются поленьями.

Подземные котельные — что это?

Можно ли строить подземные котельные? СП 62.13330.2011 это разрешает, но исключительно в случае, если котельная — отдельностоящая. Однако такой проект требует индивидуального подхода и помощи опытных профессионалов.

Измельченная древесина

Измельчённая древесина — это мелкие частицы дерева, обычно получаемые в процессе древообработки. К ним относятся щепа, древесная мука и пыль, дроблёнка, опилки и стружки. Это обычные отходы лесодобывающих и лесоперерабатывающих предприятий.