Загазованность котельной

← предыдущая статьяДымовые трубы для котельныхДымовая труба — один из важнейших элементов котельной установки. Назначение дымовой трубы для котельной заключается в выведении продуктов сгорания, которые образуются вне зависимости от вида топлива, на котором работает установка....следующая статья →Безопасность котельнойЗа соблюдением норм по обеспечению безопасности котельных, содержащих водогрейные и паровые котлы, следит Ростехнадзор. Эта организация занимается отслеживанием проектирования, монтажа и эксплуатации котельных установок, выдаёт разрешение на строител...

Загазованность котельной — процесс образования в воздухе оксида углерода OC в той концентрации, которая может нанести вред здоровью работающего персонала. Вероятность возникновения подобной ситуации существует вне зависимости от типа топлива, на котором работает котельная установка.

Существует специальная директива, устанавливающая правила контроля загазованности котельной: это РД 12-341-00 «Инструкция по контролю за содержанием окиси углерода в помещениях котельных». Она определяет термины, общие положения, называет причины возникновения избыточного уровня CO в помещении, а также указывает на требования, которые предъявляются к приборам контроля загазованности котельной.

Чаще всего причиной загазованности котельной становится нарушение в работе котельного или иного теплового оборудования. В частности, одной из причин может быть:

• слишком малая тяга у установок с естественной тягой;
• несогласованная работа дымососа и вентилятора;
• поломка дымохода, его разрушение, попадание туда воды;
• образование течи в какой-то из котельных установок;
• нарушение в работе вентиляции, ведущее к загазованности котельной;
• воспламенение сажи у котельных на твёрдом/жидком топливе;
• переход на тип топлива, плотность которого значительно отличается от предусмотренной проектом;
• влияние друг на друга котлов, имеющих единый дымоотвод.

Это только часть причин, по которым может возникнуть загазованность котельной: в действительности их намного больше. Выявить и устранить неполадку способен только специалист — в противном случае помещение котельной будет потенциально опасным для всех сотрудников.

К приборам, отслеживающим уровень загазованности помещения, предъявляются следующие требования:

• они должны работать непрерывно и немедленно сигнализировать в случае превышения допустимого уровня CO в воздухе;
• сигнализация на приборах контроля должна быть двухступенчатой: на первой ступени включается прерывистый световой сигнал при достижении уровня загазованности в 20 ± 5 мг/м3, на второй ступени включается сплошной световой и звуковой сигнал при достижении уровня загазованности в 100 ± 25 мг/м3;
• приборы должны реагировать на конкретный вид газа (в данном случае — на оксид углерода), «игнорируя» все остальные;
• приборы контроля загазованности должны быть связаны с аварийной вентиляцией и прочими аварийными системами, чтобы в случае возникновения опасной ситуации включить их или выключить;
• приборы должны располагать общим пультом управления, на который будут поступать данные со всех датчиков;
• приборы должны быть достаточно устойчивыми к холоду, жаре и перепадам температур, и эффективно работать при температуре от -5 до + 50 Сº;
• и разумеется, все приборы должны отвечать ГОСТам и иметь необходимые сертификаты.

Как правило, датчики загазованности котельной устанавливаются на уровне 1,5–1,8 м от уровня пола в тех помещениях, где вероятно присутствие персонала. На каждые 200 м2 необходим один датчик, либо один датчик на помещение, при этом этаж без перекрытий рассматривается как единая комната.

Системы контроля за загазованностью котельной — очень важный элемент в построении безопасной установки, который не просто рекомендуется, а требуется по всем правилам эксплуатации потенциально опасных объектов. Доверьтесь профессионалам в деле проектирования и установки датчиков — лицензированным службам, которые имеют все необходимые для такой работы сертификаты.

Компания «АльянсТепло» предлагает свои услуги по созданию безопасных и надёжных модульных котельных. Большой опыт работы позволяет нам гарантировать качество строительства котельных, которое сведёт к минимуму вероятность возникновения аварийных ситуаций.

Вас также может заинтересовать

Что включает в себя техническое перевооружение котельной?

Техническое перевооружение котельных — это комплекс мер, направленных на частичную или полную замену оборудования. Модернизации подлежат изношенные и устаревшие элементы системы, снижение эффективности которых влияет на КПД установки. Как правило, замене подлежат не все элементы, а только их часть.

Что такое приемка котельной?

Приемкой называется процесс проверки всех элементов котельной на соответствие требованиям, которые установлены в стандартах, конструкторской документации, договорах и ТУ, а также оформление подтверждающих это документов. Является частью пусконаладочных работ по вводу котельной в эксплуатацию.

Химводоподготовка для котельной

Химводоподготовка (ХВП) для котельной — это обработка поступающей в установку воды, очистка её от вредных примесей, снижение жёсткости. Жёсткая вода вредит внутренним системам котельной, приводит к образованию накипи, к коррозии и разрушению. ХВП — самый простой и доступный способ предотвратить это.

Ввод в эксплуатацию котельной установки

Ввод в эксплуатацию котельной установки — это процедура запуска котельной установки в штатном режиме, которая следует за монтажом и пусконаладочными работами. По результатам ввода в эксплуатацию готовится документ о том, что запущенная котельная соответствует правилам и нормам, допускающим ее дальнейшее использование.

Этапы проектирования промышленной котельной

Этапы проектирования промышленной котельной несколько отличаются от проектирования жилищно-бытовых установок. При составлении проекта их нужно учитывать, чтобы получить максимально эффективную, экономичную и выносливую установку, которая будет на 100% соответствовать нуждам потребителя.