Промывка котельного оборудования: когда и как делать?

← предыдущая статьяЧто включает в себя техническое перевооружение котельной?Техническое перевооружение котельных — это комплекс мер, направленных на частичную или полную замену оборудования. Модернизации подлежат изношенные и устаревшие элементы системы, снижение эффективности которых влияет на КПД установки. Как правило, за...следующая статья →Коммунальная котельнаяКоммунальная котельная — это небольшая котельная установка, идеальная для отапливания одного или нескольких многоквартирных домов. Компания «АльянсТепло» предлагает блочно-модульные модели полной заводской готовности!...

1. 1. Как осуществляется промывка котельной установки?
2. 2. Как сделать так, чтобы теплообменник прослужил максимально долго?

Ввиду особенностей конструкции на теплообменнике котла со временем появляются различные отложения и накипь, которые разрастаются до такой степени, что практически «забивают» котёл изнутри. Как следствие — падает КПД, ухудшается эффективность, система начинает потреблять больше ресурсов, отдавая куда меньше энергии. Чтобы избавиться от нагара, нужно произвести промывку котельного оборудования специализированными средствами-реагентами.

Как осуществляется промывка котельной установки?

Сразу стоит заметить, что промывать котельное оборудование должны только профессионалы, которые располагают нужным оборудованием и реагентами. Котельные — это системы повышенной опасности. Неквалифицированное взаимодействие значительно повышает риск поломки, пожара и аварии. Кроме того, во время работы с химическими реагентами в воздух выделяются вредные вещества, контакт с которыми может быть опасен для неподготовленного человека.

Процедура промывки котельной, как правило, осуществляется следующим образом: сначала специалист подключает к системе специальную промывочную станцию, по которой пускаются реагенты. Благодаря замкнутости системы реагенты «прокачиваются» сквозь всё оборудование, затрагивая даже самые труднодоступные места. После промывки реагенты сливаются и утилизируются, а система «полощется» тёплой водой. Третий этап включает в себя промывку котельной системы нейтрализаторами реагентов, которые затем вымываются тёплой водой.

Промывка котельных — процесс не быстрый: в среднем, он занимает от 5 часов. Проделанная работа станет заметна практически сразу по увеличению КПД, повышению экономичности и эффективности котельной.

Как сделать так, чтобы теплообменник прослужил максимально долго?

В первую очередь, стоит отказаться от использования чистого антифриза в системе. Чтобы получить теплоноситель, который не будет замерзать при температуре в -25 °C, антифриз достаточно развести с водой в пропорции 1:1.

Если в системе используется простая вода, лучше остановить выбор на смягчённой. Чем жёстче вода, тем сильнее будет образовываться накипь, и тем чаще теплоносителю будет требоваться промывка. Кроме того, нарастание накипи сильно влияет на срок службы оборудования.

Кран подпитки должен располагаться в правильном месте — то есть, если он питается от холодной воды, то размещать его при входе в котёл несколько опрометчиво. Некоторые металлы — например, чугун, — не терпят перепадов температур и могут покрыться трещинами.

Ещё один эффективный способ сберечь котельную установку и избежать необходимости в регулярных промывках — установить специализированные фильтры на воду. Фильтры очистят воду от жёстких примесей, что значительно сократит интенсивность нарастания накипи.

Вас также может заинтересовать

Вентиляция в котельной с газовым котлом

Сама суть котельной подразумевает сжигание разных видов топлива для получения тепловой энергии, которая идёт на разогревание теплоносителя и, как следствие, на отапливание объекта и/или обеспечение его горячей водой.

Древесный уголь

Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.

Расчёт категории пожарной опасности котельной

Категория пожарной опасности котельной указывается на дверях в соответствии с ППБ 01-03 п. 33. Данное требование касается складских и производственных помещений, включая котельные, лаборатории, архивные и кладовые комнаты. Бытовые, служебные и административные помещения классифицировать по степени пожарной опасности не требуется.

Котельные большой мощности и их особенности

Котельные большой мощности применяются для обеспечения потребителей централизованным теплоснабжением, для отапливания промышленных предприятий и производств. Мощность таких систем может достигать отметки в десятки МВт.

Как и для чего проводятся испытания котельных установок

Задачи у испытаний котельных установок могут быть совершенно различными. От них зависит в том числе и то, как именно испытания будут проводиться, будут ли они обособленными или частью каких-либо комплексных работ, будут ли их осуществлять специалисты или же само предприятие.