Испытания котельных

← предыдущая статьяКотельная электростанцияКотельными электростанциями называют мини-ТЭЦ — небольшие электростанции, которые вырабатывают не только электрическую, но и тепловую энергию для отапливания промышленных или жилых помещений, а также для обеспечения объектов горячим водоснабжением....следующая статья →Котельные малой мощностиКотельные малой мощности — это установки для обеспечения объектов отоплением и горячим водоснабжением с мощностью приблизительно до 380 кВт....

Испытания котельных установокпроводятся для разных целей. В зависимости от этих целей они подразделяются на четыре вида:

• пусконаладочные испытания;
• приёмочные испытания;
• режимно-наладочные испытания;
• контрольно-балансовые испытания.

В совокупности проведение всех четырёх видов называется эксплуатационными испытаниями котельных — их проведение позволяет гарантировать полную работоспособность установленного оборудования, его безопасность, соответствие целям и техническим характеристикам отапливаемых объектов.

Пусконаладочные испытания котельной осуществляют непосредственно после монтажа установки. В процессе производится запуск каждого из элементов котельной установки (в том числе тягодутьевых приспособлений и горелок) для проверки корректности их работы и соответствия заданным в проекте параметрам. Испытывать котельные разрешено только специалистам, имеющим соответствующие сертификаты и допуски, и располагающим удостоверением, дающим право на проведение пусконаладочных испытаний. Переквалификация таких специалистов производится, как правило, раз в три года.

После проведения пусконаладочного испытания котельной составляется технический отчёт — один из важнейших документов в эксплуатации котельных установок.

Во время приёмочных испытаний проверяется соответствие экономических показателей оборудования тем данным, которые предоставлял завод-изготовитель.

Третий этап — это режимно-наладочные испытания, после проведения которых составляется режимная карта: документ, в котором расписываются оптимальные режимы работы вспомогательного и основного оборудования. Цель проведения этих испытаний заключается в поиске наиболее экономичного режима работы установки, для чего досконально анализируются данные по расходам, скоростям, давлению, температуре, составу топлива и прочим физическим характеристикам, влияющим на работу котельной.

В режимно-наладочные испытания блочной котельной входят следующие работы:

• изучение проектных данных котельной;
• составление методики проведения испытаний;
• проведение подготовительны испытаний;
• проведение основных испытаний;
• составление технического отчёта.

Работа котельной затем основывается на полученном отчёте: это позволяет разработать наиболее экономичный, безопасный и корректный режим.

И наконец, после осуществления всех предыдущих проверок проводятся контрольно-балансовые испытания котельной. Их цель — проверка работы оборудования и квалификации обслуживающего персонала. Проводить такие испытания необходимо после внесения любых изменений в конфигурацию оборудования и после капитального ремонта.

Производить законные и качественные испытания котельных могут только специалисты, имеющие выданные государственными структурами разрешения. Сотрудничество с квалифицированными мастерами при проведении испытаний позволяет гарантировать их правдивость и, как следствие, — безопасность и экономичность работы котельной установки.

Мы рекомендуем Вам обращаться только в заслуживающие доверия компании!

Вас также может заинтересовать

Отработанное масло

К отработанному маслу относятся практически все виды масла — трансмиссионного, гидравлического, трансформаторного, даже растительного, — уже единожды пущенного в ход. Его нет необходимости немедленно уничтожать — калорий в нём ещё достаточно для того, чтобы обеспечивать топливом специальные котельные на отработанном масле.

Котельные на солнечных батареях - будущее или реальность?

Классическая солнечная котельная состоит из солнечного коллектора, теплоносителя, бака с горячей водой и догревателя, а также систем, по которым вода передаётся в дом.

Особенности отопления производственных зданий

Отопление производственных зданий — задача незаурядная. В первую очередь, из-за размеров таких помещений: зачастую их площадь достигает тысяч квадратных метров, а высота потолков — около 8–10 метров. Причём тот участок, который требует обогрева для комфортной работы сотрудников, обычно невелик, особенно по сравнению с общей площадью.

Преимущества и недостатки газовых котельных на 10 МВт

Сегодня газовые котельные на 10 МВт в России распространены больше остальных. Связано это с повсеместной газификацией, относительной дешевизной газа и его экологической чистотой.

Производство отопительных котельных

Отопительные котельные применяются для отапливания объектов без вовлечения в какие-либо производственно-промышленные нужды. Потребителями в данном случае выступают коммунально-бытовые хозяйства, которых отопительные котельные обеспечивают теплом, горячей водой и вентиляцией.