Испытания котельных

← предыдущая статьяКотельная электростанцияКотельными электростанциями называют мини-ТЭЦ — небольшие электростанции, которые вырабатывают не только электрическую, но и тепловую энергию для отапливания промышленных или жилых помещений, а также для обеспечения объектов горячим водоснабжением....следующая статья →Котельные малой мощностиКотельные малой мощности — это установки для обеспечения объектов отоплением и горячим водоснабжением с мощностью приблизительно до 380 кВт....

Испытания котельных установокпроводятся для разных целей. В зависимости от этих целей они подразделяются на четыре вида:

• пусконаладочные испытания;
• приёмочные испытания;
• режимно-наладочные испытания;
• контрольно-балансовые испытания.

В совокупности проведение всех четырёх видов называется эксплуатационными испытаниями котельных — их проведение позволяет гарантировать полную работоспособность установленного оборудования, его безопасность, соответствие целям и техническим характеристикам отапливаемых объектов.

Пусконаладочные испытания котельной осуществляют непосредственно после монтажа установки. В процессе производится запуск каждого из элементов котельной установки (в том числе тягодутьевых приспособлений и горелок) для проверки корректности их работы и соответствия заданным в проекте параметрам. Испытывать котельные разрешено только специалистам, имеющим соответствующие сертификаты и допуски, и располагающим удостоверением, дающим право на проведение пусконаладочных испытаний. Переквалификация таких специалистов производится, как правило, раз в три года.

После проведения пусконаладочного испытания котельной составляется технический отчёт — один из важнейших документов в эксплуатации котельных установок.

Во время приёмочных испытаний проверяется соответствие экономических показателей оборудования тем данным, которые предоставлял завод-изготовитель.

Третий этап — это режимно-наладочные испытания, после проведения которых составляется режимная карта: документ, в котором расписываются оптимальные режимы работы вспомогательного и основного оборудования. Цель проведения этих испытаний заключается в поиске наиболее экономичного режима работы установки, для чего досконально анализируются данные по расходам, скоростям, давлению, температуре, составу топлива и прочим физическим характеристикам, влияющим на работу котельной.

В режимно-наладочные испытания блочной котельной входят следующие работы:

• изучение проектных данных котельной;
• составление методики проведения испытаний;
• проведение подготовительны испытаний;
• проведение основных испытаний;
• составление технического отчёта.

Работа котельной затем основывается на полученном отчёте: это позволяет разработать наиболее экономичный, безопасный и корректный режим.

И наконец, после осуществления всех предыдущих проверок проводятся контрольно-балансовые испытания котельной. Их цель — проверка работы оборудования и квалификации обслуживающего персонала. Проводить такие испытания необходимо после внесения любых изменений в конфигурацию оборудования и после капитального ремонта.

Производить законные и качественные испытания котельных могут только специалисты, имеющие выданные государственными структурами разрешения. Сотрудничество с квалифицированными мастерами при проведении испытаний позволяет гарантировать их правдивость и, как следствие, — безопасность и экономичность работы котельной установки.

Мы рекомендуем Вам обращаться только в заслуживающие доверия компании!

Вас также может заинтересовать

Уголь

Уголь — это вид топлива, полезное ископаемое, которое состоит из частиц растений и битумных масс, застывших при особых условиях. Уголь используется в качестве топлива очень давно, более того, именно уголь был одним из первых видов топлива, которые человек научился использовать в своих целях. Благодаря этому ископаемому произошла промышленная революция, подтолкнувшая человечество к научно-техническому прогрессу.

Модульная котельная на 10 ГКал

Модульная котельная на 10 ГКал — это установка, которая представляет из себя мобильный транспортабельный блок-модуль, выполненный из металла и сэндвич-панелей. Внутри блока располагается весь комплекс необходимого для отапливания объекта оборудования.

На что способна мини-ТЭЦ?

Всё чаще в России можно услышать разговоры об альтернативных источниках энергии, однако применять их на централизованном уровне пока не представляется возможным. Зато энергетические ведомства вплотную занимаются другим, куда более важным вопросом: обеспечением теплом и горячей водой децентрализованных регионов. Чтобы решить проблему, постоянно вводятся всё новые технологии, одним из которых является, собственно, повсеместное внедрение мини-ТЭЦ.

Как снизить шумность котельной: на этапе проектирования и специальными средствами

Котельные издают много шума. В них имеется множество элементов, которые издают звуки: это насосы, вентиляторы, помпы и другие механизмы. В принципе, работа в промышленности, с промышленным оборудованием, так или иначе вынуждает специалиста сталкиваться с шумом, и возможности сделать агрегаты полностью беззвучными пока нет. Но можно сделать их в значительной степени менее громкими.

Требования к организации промышленного отопления

Любая котельная — и бытовая, и промышленная — начинается с проекта, поэтому вопрос организации промышленного отопления решается еще на стадии проектирования. Специалисты просчитывают абсолютно все, определяют значимые внутренние и внешние факторы влияния. Выбор оптимальной схемы зависит от ее энергоэффективности, экономичности и влияния на производственный процесс.