Вспомогательное оборудование современной котельной

← предыдущая статьяКак снизить шумность котельной: на этапе проектирования и специальными средствамиКотельные издают много шума. В них имеется множество элементов, которые издают звуки: это насосы, вентиляторы, помпы и другие механизмы. В принципе, работа в промышленности, с промышленным оборудованием, так или иначе вынуждает специалиста сталкивать...следующая статья →Какие котельные подойдут для выработки горячей водыГорячая вода используется для отопления и обеспечения потребителей горячим водоснабжением. Её вырабатывают специальные водогрейные котлы, о которых мы поговорим в этой статье....

Котельная в современном виде — это сложный комплекс всевозможных механизмов, в том числе вспомогательного оборудования. Каждая деталь имеет значение: для эффективной работы, для повышения экономичности, для защиты от аварийных ситуаций.

И если о котельном агрегате и горелках известно всем, то что представляет из себя вспомогательное оборудование современной котельной, знает не каждый.

Итак, котёл — это топка, воздухоподогреватель, экономайзер, обмуровка, гарнитура и арматура.

Вспомогательное оборудование — это:

• Тягодутьевые механизмы, в числе которых вентиляторы, дымососы, газоходы, воздуховоды и дымовые трубы, иными словами, всё то, что обеспечивает подачу воздуха в топку и выведение из системы в атмосферу продуктов сгорания.
• Насосное оборудование. Обращайте внимание: оно должно соответствовать рекомендациям производителя котла. Установка маломощных насосов чревата образованием гидроударов и разрушением системы, многомощных — уменьшением надёжности блочной котельной и слишком большими расходами электроэнергии.
• Оборудование для теплообмена и водоподготовки.
• Системы топливоподачи, которые перемешают топливо из бункера в топку. К ним относятся грейферы, скребковые, ленточные и скиповые транспортёры. Такие системы используются в твердотопливных механизированных котельных установок.
• Системы золошлакоудаления — дробилки, бункеры, транспортёры, в том числе сухие и мокрые.
• Золоуловители.
• Дымовые трубы и газоходы.
• Системы автоматизации и контрольно-измерительные приборы.

Собственно, работает всё это так: топливо по системе топливоподачи поступает в топку, где сгорает. Дутьевый вентилятор поднимает в топку воздух, который необходим для горения, либо же воздух поступает туда естественным образом через колосниковую решётку. Иногда перед подачей воздух подогревается в воздухоподогревателе. Дымовые газы подогревают поверхности, вытягиваются в конвективную поверхность нагрева, где охлаждаются, очищаются и выбрасываются в атмосферу через дымовую трубу.

Прежде чем поступить в систему, обыкновенная водопроводная вода проходит процедуры фильтрации и деаэрации. Горячая вода и пар поступают потребителям: используются в радиаторных батареях, тёплых полах, на производстве и т. д.

Вас также может заинтересовать

Промышленные дымоходы

Промышленный дымоход предназначен для удаления продуктов сгорания, на каком бы топливе котельная ни работала. Входит в комплексную систему дымоудаления.

Техобслуживание котельной

Идеальный вариант для средней полосы России — это газовые котельные; в данном вопросе сходятся, пожалуй, все специалисты. Они дешевы, просты в эксплуатации, легки в обслуживании, но вместе с тем являются потенциально опасными объектами, требующими к себе пристального внимания.

Котельная на газе: её преимущества и недостатки

Именно котельные на газе сегодня являются самыми распространёнными отопительными установками на территории России. Причина такой востребованности проста: газ — достаточно дешёвое и экологически чистое топливо, которое, при правильной его эксплуатации, совершенно безопасно в использовании.

Таблица плотности, теплотворности и вязкости жидкого топлива и газа

В таблице перечислены следующие виды топлива: жидкое (легкое, среднее, тяжелое), газ (природный, сжиженный газофазный, сжиженный жидкофазный).

Древесный уголь

Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.