Особенности установки блочно-модульных котельных

← предыдущая статьяРежимная наладка котловРежимная наладка котлов — на сегодняшний день самый экономичный и эффективный способ оптимизировать энергопотребление котельных установок....следующая статья →Альтернативная энергия - будущее энергетикиИнтерес к альтернативной энергетике обусловлен исчерпываемостью традиционных источников энергии, таких как нефть, газ или уголь....

Блочно-модульные котельные пользуются большой популярностью в нашей стране и за ее пределами. Причины кроются в компактном размере и необычайной легкости сборки, установки и перевозки такой конструкции. Кроме того, блочно-модульная котельная позволяет значительно сэкономить время, затрачиваемое на монтаж и пуск-наладочные работы ее стационарного аналога.

Обычно блочно-модульная котельная представляет из себя передвижную установку, состоящую из блоков, которая находится в полной заводской готовности. Мобильность позволяет перевозить такую котельную на автомобильном или железнодорожном транспорте и устанавливать практически в любом месте, включая временные объекты: стройки, мероприятия под открытым небом, а также жилые и производственные помещения, временно отключенные от центральной системы отопления.

Условно блочно-модульные котельные можно разделить на два типа:

• контейнеры (установки контейнерного типа, КМТ);
• блочные установки на раме.

Котельные контейнерного типа — это собранные заранее установки, размещенные в небольших передвижных «зданиях»-контейнерах. На место установки их доставляют с помощью прицепов, затем выгружают на подготовленный фундамент и подключают друг к другу, образуя единую систему. Благодаря наличию потолка и стен, контейнерную блочно-модульную котельную можно ставить и на открытом воздухе.

Блочные котельные на раме, в свою очередь, потолка и стен не имеют. По большому счету, они представляют из себя готовые конструкции на поддонах или рамах, которые размещаются в приготовленном заранее помещении.

По сути, единственный минус блочно-модульной котельной — это ограничение на мощность каждого отдельного котла, связанное с небольшими габаритами БМК: мощность должна составлять не более 7 МВт. Остальные же характеристики, включающие в себя быстроту сборки, мобильность и компактность, делают блочные котельные невероятно востребованными и распространенными — и не только на временных площадках.

Вас также может заинтересовать

Обслуживание крышных котельных

Крышные котельные пользуются среди россиян определённой востребованностью благодаря простоте обслуживания, низкому коэффициенту теплопотерь из-за отсутствия длинных теплотрасс и возможности чётко регулировать требуемый температурный режим.

Дрова

Дрова — это лесоматериалы, которые сжигаются для выработки тепла и света. Сжигание может происходить в печи, котле и даже на костре. По ГОСТ 3243-88 дрова длиной до 1 метра называются поленьями.

Насыщенный пар

Испаряясь, жидкость принимает газообразную форму. Процесс парообразования — это не только кипячение, но и естественное испарение океанов, рек, озёр, луж, даже содержимого стакана. Над поверхностью воды всегда есть пар, невидимый, как воздух. Вода бесконечно движется: испаряется, потом снова возвращается в жидкое состояние через конденсацию, затем снова испаряется.

Вентиляция котельной

Из курса физики средней школы все знают, что процесс горения является ничем иным, как продуктом реакции окисления. Для поддержания этой реакции на заданном уровне необходим кислород, и чем интенсивнее горение, тем больше потребность в кислороде.

Древесный уголь

Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.