Как и для чего проводятся испытания котельных установок

← предыдущая статьяЧто делать при аварии на котельной?Котельная изнутри состоит не только из котлов, но и из огромного количества сложного и потенциально пожароопасного оборудования. Насколько бы безопасной ни казалась система, риск аварии существует всегда....следующая статья →Зачем строить собственную мини-ТЭЦ?Мини-ТЭЦ — это миниатюрная комбинированная электростанция, которая может стать основным источником электро- или теплоснабжения при отсутствии централизованного, полностью обеспечив потребителя нужной энергией....

Задачи у испытаний котельных установок могут быть совершенно различными. От них зависит в том числе и то, как именно испытания будут проводиться, будут ли они обособленными или частью каких-либо комплексных работ, будут ли их осуществлять специалисты или же само предприятие. Но практически во всех случаях одна из целей испытаний котельных установок — получение данных для последующей оптимизации оборудования и повышения экономичности работы всей системы.

По назначению испытания котельных установок в эксплуатационных условиях принято подразделять на приёмочные, режимно-наладочные и контрольные. В соответствии с ГОСТом 16504-81 «Испытания и контроль качества продукции», существуют другие разновидности испытаний (исследовательские, сравнительные и прочие), однако мы остановимся на наиболее распространённых.

Приёмочные испытания проводятся с целью проверки гарантированных поставщиков оборудования показателей, на головных котлоагрегатах. Цель режимно-наладочных и контрольных испытаний заключается в отладке наиболее оптимальных режимов работы оборудования и проверке действующих режимных карт. Подробнее это описано в соответствующем отраслевом стандарте — ОСТ 108.034.03-81 «Котлы паровые утилизаторы и энерготехнологические».

Любые испытания котельных установок делятся на этапы. Чаще всего эти этапы выглядят подобным образом:

1. Ознакомительный: осмотр котельной установки и проектных данных.
2. Планировочный: составление плана, разработка методики проведения испытаний.
3. Подготовительный: подготовка, транспортировка и размещение необходимого для проведения испытаний оборудования, обучение специалистов, оформление журналов наблюдений.
4. Предварительный: измерение скорости потоков воздуха, тарирование сечений и мазутных форсунков, определение диапазона устойчивости газовых горелок и т. д.
5. Наладочный: этап оптимизации и выбора наилучшего режима работы котельной установки.
6. Основной: или основные предусмотренные планом опыты.
7. Заключительный: демонтаж, упаковка, транспортировка оборудования; обработка полученных данных, составление технического отчёта; проведение работ в соответствии с полученными данными для улучшения работы и повышения экономичности агрегатов.

Испытания котельных установок подчиняются строгой программе, составленной заранее и утверждённой с ответственными лицами предприятия. При продумывании плана крайне важно досконально изучить работу установок — в том числе, соотнести проектно-расчётные материалы с действительными показателями, оценить режимы работы и всё тщательно зафиксировать в журналах. Не следует игнорировать и имеющиеся записи о возможных неисправностях котельного оборудования и устранённых неполадках, если таковые имелись.

Разумеется, не существует абсолютно универсальных рекомендаций по проведению испытаний котельных установок. Даже имея соответствующий ГОСТ и более-менее приведённый к единообразию план, каждое предприятие составляет свою программу испытаний исходя из имеющихся целей: проверка, оптимизация, повышение экономичности, улучшение производительности. В такой ситуации немаловажно подыскать квалифицированных специалистов с большим опытом проведения этой процедуры и заключить с ними договор.

При наличии штата инженеров и подходящего контрольно-проверочного оборудования предприятие может осуществить испытание котельной установки самостоятельно, но это не рекомендуется, если специалистов такого профиля на производстве нет. Сотрудничество с профессионалами в этом случае будет самым оптимальным решением.

Вас также может заинтересовать

ЦТП в блоке или на раме

ЦТП — это центральный тепловой пункт, один из ключевых элементов тепловой сети в городских поселениях. Именно ЦТП в блоке или на раме связывает между собой магистральные и распределительные теплосети, которые идут к потребителям — в жилые, социальные, административные объекты и т. д.

Как строятся котельные для жилых микрорайонов

Города растут, активно осваиваются прилегающие к границам — и даже выходящие за их пределы — территории. Создаются новые микрорайоны, которые имеют свою полноценную инфраструктуру, включающую в себя детские сады, школы, поликлиники, торговые центры и супермаркеты, бассейны и тренажёрные залы.

Одноэтажные дома с котельной и их особенности

Котельная в одноэтажном доме — или в частном доме — представляет из себя комплекс теплового оборудования, предназначенный для обеспечения помещений отоплением и горячей водой. Такие котельные могут быть как централизованными, то есть, обеспечиваемыми городскими службами, так и автономными, что особенно актуально в ситуациях, когда централизованного обслуживания нет или же оно просто невыгодно.

Таблицы соотношения единиц измерения мощности и давления

Воспользовавшись этими таблицами можно легко перевести единицы из одной системы счисления в другую.

Древесный уголь

Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.