г. Электросталь, ул. Лесная, 36
Задать вопрос

Преимущества и недостатки конденсационных газовых котлов

Автор: Альянстепло
Дата: 12.12.2015
Преимущества и недостатки конденсационных газовых котлов

Несмотря на развитие альтернативных источников энергии, газовые котлы остаются наиболее востребованными на рынке теплоэнергетики и — как подсказывают эксперты — останутся такими в обозримом будущем. Они дешевы, доступны, экономичны и эффективны, особенно для модульных котельных в умеренных климатических зонах.

Поговорим об особенностях такой разновидности газовых котлов как конденсационные, в том числе о тех характеристиках, которые обычно не упоминаются, а также о том, что они представляют из себя — в чём заключается принцип их работы.

Эта разновидность котлов называется конденсационной, потому что использует тепловую энергию водного конденсата, который образуется при сжигании топлива. Топливо сгорает, нагревая продукты сгорания, которые через поверхность воздействуют на теплоноситель. Причём процесс передачи энергии теплоносителю можно быть двух видов: с низшей теплотворной способностью и с высшей.

Конденсационные котлы относятся к котлам с высшей теплотворной способностью. Вода в них конденсируется благодаря снижению температуры газов до 55°C («точки росы») в процессе прохождения через теплообменник.

  1. Высокая надёжность, связанная с выработкой в процессе горения некоторых кислот: сернистой, серной, азотистой и азотной. Эти кислоты содержатся и в вырабатываемом котлом конденсате, следовательно, при изготовлении агрегата должны использоваться особые устойчивые к кислотами сплавы. Как правило, это силумин (алюминий-силикатные) и нержавеющая сталь. И силумин, и «нержавейка» устойчивы к кислотному воздействую, крепки и надёжны.
  2. Устойчивость к переменным режимам работы, которая связана с использованием широкого температурного диапазона. Оборудование должно быть устойчиво к резкой перемене режима работы, к перепадам давления и температур. Безусловно, автоматика страхует котёл от внезапных скачков, но даже если что-то пойдёт не так, сам агрегат должен выдержать аварийную ситуацию. Это даёт «плюс» к надёжности.
  3. Повышение эффективности достигается благодаря дополнительным теплотехническим и конструктивным решениям. Конечно, это несколько сложнее, требует подключения дополнительных специалистов и создания расчётом при проектировании, однако котельная становится эффективнее и экономичнее — и очень быстро окупается.
  4. Универсальность — конденсационные газовые котлы очень мало весят, поэтому их можно устанавливать даже на крышах жилых многоквартирных домов. Производители давно уже нацелены на то, чтобы превратить этот вид котлов в полностью универсальный агрегат, который мог бы использоваться повсеместно. Их вешают на стены и ставят на пол, более того, их даже транспортируют без спецоборудования.
  5. Экологическая чистота благодаря конденсату и меньшим температурам горения топлива. Сниженная температура подразумевает уменьшение интенсивности химических реакций, а значит — меньшее количество вредоносных соединений. А конденсат отводит с собой некоторое количество вредных веществ вместо того, чтобы «сбрасывать» их в атмосферу.
  1. Высокая стоимость. Конденсационные газовые котлы дорого стоят — приблизительно на 30% выше, чем обыкновенные газовые. Впрочем, окупаются они намного быстрее, потому что позволяют сохранить до 20% топлива ежегодно, дольше служат и более надёжны, а значит, требуют меньше денег на ремонт, ТО и реконструкцию.
  2. Высокие требования по проектированию котельной. Чтобы действительно «выиграть» на конденсационных агрегатах, к проекту нужно подходить осмысленно и взвешенно — то есть, использовать специальные проектные решения.
Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:
телефон: 8 (906) 700-40-55
электронная почта: kotelzakaz@mail.ru

Вас также может заинтересовать
Что такое деаэратор в котельной?
Что такое деаэратор в котельной?
Слово «деаэрация» означает процесс освобождения жидкости от примесей — в частности, от газообразных веществ, к которым относятся кислород и углекислый газ. Деаэратор, в свою очередь, является обязательным для систем водоподготовки в котельных устройством, которое позволяет значительно продлить и улучшить их работу.
Измельченная древесина
Измельченная древесина
Измельчённая древесина — это мелкие частицы дерева, обычно получаемые в процессе древообработки. К ним относятся щепа, древесная мука и пыль, дроблёнка, опилки и стружки. Это обычные отходы лесодобывающих и лесоперерабатывающих предприятий.
Обследование котельной
Обследование котельной
Техническое обследование котельной, также называемое освидетельствованием или аудитом, проводится для проверки технического состояния котельной и её соответствия правилам промышленной эксплуатации.
Пусконаладка промышленных котельных
Пусконаладка промышленных котельных
К промышленным котельным относятся установки большой или средней мощности — до нескольких десятков мВт, — оформленные, как правило, на юридическое лицо. При их проектировании, производстве и пусконаладке используется СНиП II-35-76 «Котельные установки», в расчет также принимаются требования объекта, владельцев, цена и технические условия.
Топливные гранулы (пеллеты)
Топливные гранулы (пеллеты)
Топливные гранулы или пеллеты — это топливо, которое производится из древесных отходов и торфа. Выглядят пеллеты как небольшие цилиндрические кусочки спрессованного рассыпчатого материала. Первые топливные гранулы были произведены в 1947 году.