Монтаж блочных котельных

← предыдущая статьяТехнические условия на газ (ТУ на газ)Технические условия на газ — это документ, предоставляющий возможность владельцам котельной подключить её к системе центрального газоснабжения....следующая статья →Комплектация котельныхКомплектация котельных в первую очередь зависит от требований заказчика и от условий, в которых котельная будет работать. Состав включённых вспомогательных элементов связан с тем, будет ли котельная газовой, жидкотопливной или твердотопливной, двухко...

Монтаж блочных котельных осуществляется у поставщика — на место подключения котельные привозятся в уже собранном виде, с настроенным режимом эксплуатации, поэтому присоединение их к отапливаемому объекту осуществляется в пределах нескольких дней. Специалистам остаётся только поставить блочную котельную на подготовленный заранее фундамент.

Для оперативного и простого подключения все блочные котельные оснащены специальными системами:

• трубопроводами отопления и топливоснабжения, оборудованными выводами;
• кабелем электроснабжения, оснащённым приёмным устройством;
• дренажным трубопроводом.

Монтаж котельных на заводе включает в себя оборудование блока снаряжением, необходимым для работы системы. Внутрь блочной котельной устанавливаются несколько котлов (их количество варьируется в зависимости от нужд заказчика), подключённых к общей топливной линии. Водой котельная снабжается от водопроводной сети или от водовоза, если водопровод в месте дислокации отсутствует.

Помимо котлов монтаж блочных котельных под ключ подразумевает установку теплообменников, задача которых заключается в передаче теплоэнергии отопительной системе. Традиционно на входе и выходе теплообменников располагаются манометры, позволяющие следить за давлением. Для перекачки горячей воды из котлов в отопительную систему используются циркуляционные насосы, обычно в количестве двух штук: рабочий и резервный, чтобы в случае поломки рабочего насоса автоматически включился резервный. Все теплообменники и насосы дополнительно оснащаются фильтрами для очистки воды.

Если блочная котельная работает от электросети, её система дополнительно оснащается блоком аварийного питания — обычно это дизельный генератор. Его задача — поддержать работоспособность котельной в случае перебоев в подаче электроэнергии. При монтаже блочной котельной предусматривается система вентиляционных отверстий, предназначенных для охлаждения генератора. Вентиляция блочной котельной включает в себя:

• вентиляционные отверстия с ветрозащитными жалюзи;
• калориферы тепловые;
• сенсоры загазованности;
• регуляторы внутренней температуры;
• вытяжные вентиляторы, запорно-предохранительная арматура и т. д.

Управление всей блочной котельной происходит из специального пункта, который обеспечивает максимально бесперебойную, надёжную и безопасную работу всех систем. В большинстве блочных котельных автоматика не подразумевает регулярного вмешательства оператора: котельная может работать самостоятельно в соответствии с установленными параметрами.

И последний пункт в монтаже блочной котельной — установка дымохода. Трубы обычно изготовляются из нержавеющей стали и через боковую стену горизонтально отводятся наружу, присоединяясь к внешней трубе дымохода. Высоту труб можно регулировать в зависимости от условий эксплуатации блочной котельной.

Сам блок изготавливается из утеплённых сэндвич-панелей.

Монтаж блочных котельных — достаточно простая процедура, если её выполняют профессионалы. Сама конструкция блочной котельной минимизирует возможность допустить ошибку в процессе её установки на месте, а предварительные проектные работы, проведённые грамотными специалистами, практически гарантируют беспроблемный монтаж и своевременный запуск блочной котельной.

По всем вопросам, пожалуйста, звоните по телефону 8 (495) 781-81-55

Для того чтобы рассчитать стоимость комплекса необходимых услуг либо купить котельную установку отправьте заполненный опросный лист.

Вас также может заинтересовать

Пожарные датчики для котельной. Как выбрать?

Любая котельная, вне зависимости от ее конфигурации и комплектации, относится к потенциально опасному техническому помещению, поэтому особое внимание при ее производстве следует уделить вопросам безопасности, особенно пожарной. Без механизмов автоматизации и контроля, которые сводят на нет большинство рисков, котельную просто не запустят в эксплуатацию.

Измельченная древесина

Измельчённая древесина — это мелкие частицы дерева, обычно получаемые в процессе древообработки. К ним относятся щепа, древесная мука и пыль, дроблёнка, опилки и стружки. Это обычные отходы лесодобывающих и лесоперерабатывающих предприятий.

Автоматическая дизельная котельная 1 ГКал/час

Дизельное топливо — весьма разумная альтернатива газу, особенно в ситуации, когда подключить объект к государственным газовым магистралям нет возможности. Автоматическая дизельная котельная 1 ГКал/час станет отличным решением для загородного дома, производства, ярмарки или строительной площадки, для обеспечения горячей водой и теплом административных объектов.

Капитальный ремонт котельных: как и когда проводить

Правильная эксплуатация и своевременный ремонт котельных установок — залог долгой и надёжной службы оборудования. Помимо регулярного техобслуживания, которое проводится ежегодно, существуют ещё несколько видов ремонта, которые различаются в зависимости от целей и используемых средств.

Преимущества и недостатки конденсационных газовых котлов

Несмотря на развитие альтернативных источников энергии, газовые котлы остаются наиболее востребованными на рынке теплоэнергетики и — как подсказывают эксперты — останутся такими в обозримом будущем. Они дешевы, доступны, экономичны и эффективны, особенно в умеренных климатических зонах.