г. Альметьевск, ул. Чернышевского, 47А
Задать вопрос

Испытания котельных

Автор: Альянстепло
Дата: 04.09.2015
Испытания котельных

Испытания котельных установокпроводятся для разных целей. В зависимости от этих целей они подразделяются на четыре вида:

  • пусконаладочные испытания;
  • приёмочные испытания;
  • режимно-наладочные испытания;
  • контрольно-балансовые испытания.

В совокупности проведение всех четырёх видов называется эксплуатационными испытаниями котельных — их проведение позволяет гарантировать полную работоспособность установленного оборудования, его безопасность, соответствие целям и техническим характеристикам отапливаемых объектов.

Пусконаладочные испытания котельной осуществляют непосредственно после монтажа установки. В процессе производится запуск каждого из элементов котельной установки (в том числе тягодутьевых приспособлений и горелок) для проверки корректности их работы и соответствия заданным в проекте параметрам. Испытывать котельные разрешено только специалистам, имеющим соответствующие сертификаты и допуски, и располагающим удостоверением, дающим право на проведение пусконаладочных испытаний. Переквалификация таких специалистов производится, как правило, раз в три года.

После проведения пусконаладочного испытания котельной составляется технический отчёт — один из важнейших документов в эксплуатации котельных установок.

Во время приёмочных испытаний проверяется соответствие экономических показателей оборудования тем данным, которые предоставлял завод-изготовитель.

Третий этап — это режимно-наладочные испытания, после проведения которых составляется режимная карта: документ, в котором расписываются оптимальные режимы работы вспомогательного и основного оборудования. Цель проведения этих испытаний заключается в поиске наиболее экономичного режима работы установки, для чего досконально анализируются данные по расходам, скоростям, давлению, температуре, составу топлива и прочим физическим характеристикам, влияющим на работу котельной.

В режимно-наладочные испытания блочной котельной входят следующие работы:

  • изучение проектных данных котельной;
  • составление методики проведения испытаний;
  • проведение подготовительны испытаний;
  • проведение основных испытаний;
  • составление технического отчёта.

Работа котельной затем основывается на полученном отчёте: это позволяет разработать наиболее экономичный, безопасный и корректный режим.

И наконец, после осуществления всех предыдущих проверок проводятся контрольно-балансовые испытания котельной. Их цель — проверка работы оборудования и квалификации обслуживающего персонала. Проводить такие испытания необходимо после внесения любых изменений в конфигурацию оборудования и после капитального ремонта.

Производить законные и качественные испытания котельных могут только специалисты, имеющие выданные государственными структурами разрешения. Сотрудничество с квалифицированными мастерами при проведении испытаний позволяет гарантировать их правдивость и, как следствие, — безопасность и экономичность работы котельной установки.

Мы рекомендуем Вам обращаться только в заслуживающие доверия компании!

Для расчёта стоимости котельной, пожалуйста,
заполните опросный лист на котельную.
Опросный лист можно заполнить в онлайн-режиме или скачать.

По всем возникшим вопросам:
телефон: 8 (906) 700-40-55
электронная почта: kotelzakaz@mail.ru

Вас также может заинтересовать
Особенности установки блочно-модульных котельных
Особенности установки блочно-модульных котельных
Блочно-модульные котельные пользуются большой популярностью в нашей стране и за ее пределами. Причины кроются в компактном размере и необычайной легкости сборки.
О том, какие котлы нужны современной энергетике
О том, какие котлы нужны современной энергетике
Производители котельных установок — это признанные лидеры энергетической отрасли, особенно в плане инноваций. За каких-то пару лет они совершили мощнейший прорыв вперед, сильно продвинув технологии создания промышленных котлов.
Древесный уголь
Древесный уголь
Древесный уголь — материал, который образуется при безвоздушном пиролизе древесины. Пиролиз — иначе сухая перегонка, то есть, разложение органических веществ нагреванием без доступа воздуха: таким образом предотвращается перетекание нагревания в горение. Пиролиз — первый этап горения древесины. При температуре 450–500°C в ходе процесса можно получить не только древесный уголь, но также ацетон, метанол, некоторые виды смол, уксусную кислоту.
Перегретый пар
Перегретый пар
Перегретый пар получается, если продолжать разогревать насыщенный после кипения без воды. В итоге влага испаряется, после чего начинает расти температура и объём.
Котельная на дизтопливе: особенности эксплуатации
Котельная на дизтопливе: особенности эксплуатации
При Советском союзе котельные на дизтопливе особым спросом не пользовались — их вполне заменяли дровяные или газовые.